PASSIM卷煙搭口膠供膠系統改造技術介紹
　　目前國內大部分卷煙機的煙條搭口供膠方式采用高差重力式供膠方式，其工作原理為：膠桶安裝在機器頂部位置，搭口膠由管道在自身重力作用下流到煙槍上的噴膠器內，膠水在高度壓力差的作用下涂到煙條的盤紙搭口上，這種供膠方式存在較多缺點。主要有：
　　 1、 搭口膠通過高度壓差從噴膠嘴對煙條連續上膠，其壓力受到膠水流動性、膠位高度影響，使用過程隨膠位變化產生壓力波動，造成上膠壓力不穩定，涂在煙條搭口的膠水量始終無法保持穩定，當壓力較小時，上膠量變小，容易產生爆口煙，為保證煙條搭口能粘接牢固，只能加大上膠量彌補壓力變化，使上膠量大大高于實際需要的膠水量，從國內多家煙廠的調查，目前煙支的上膠量一般在3mg以上/支，根據最新技術證明實際上每支煙只需要1.5mg左右的膠量就能滿足粘接要求。
　　 2、 卷煙膠水屬于化工產品，燃燒后會產生有害物質，并對香煙的吸味有影響。從提高產品內在質量設計的角度考慮，只要膠水能將煙條粘接牢固，滿足質量要求，膠量越小越好，而膠量大對產品的內在質量有較大影響。目前國內各煙廠卷煙用膠量普遍遠遠高于實際需要量，并且造成膠水消耗浪費。
　　3、 在生產過程中，噴膠量由操作工憑經驗手動調節，由于操作技術水平不同，很難控制標準的供膠量，往往會出現膠量調整不恰當，造成爆口煙質量缺陷。
　　4、 由于較水桶安裝在機器頂部，操作工需要爬到機器上面去加膠，操作中存在安全隱患。針對上述缺陷，本公司研發出新型卷煙機搭口膠供膠系統，該系統采用先進的PLC智能控制，能精確隨意設置煙條搭口的最佳上膠量，提高卷煙產品內在質量、降低能耗。主要原理如圖：
主要優點：
　　 1、 采用伺服電機控制供膠量，供膠壓力恒定，煙支的上膠量能自動控制在設置范圍（1.5mg 左右），最大限度降低膠水用量，大大減少有害吸物，提高煙支內在質量，并節約膠水消耗；
　　2、 操作簡單方便，通過觸摸屏參數設定膠水量，不需要操作工經常對噴膠器調整、清洗，并使各機臺上膠量保持一致；
　　3、 噴膠器只是起膠水的開關作用，不需要頻繁調節，工作更可靠，基本不需要維護；
　　4、 上膠器噴膠嘴采用新型的耐磨陶瓷材料制作，潤滑性好，使用壽命長；
　　5、 膠桶安裝在機器邊上，加膠方便，消除安全隱患。